昶豐密煉機造粒機歐陽(yáng)分析MIM金屬粉末成型的優(yōu)勢 當前位置: 網(wǎng)站首頁(yè) > 新聞資訊 > 技術(shù)文章

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金屬粉末成型屬于第五代金屬成型工藝,可加工形狀復雜的產(chǎn)品,同時(shí)可以保證精度與強度,目前主要應用在電子、汽車(chē)、醫療、生活用品等領(lǐng)域。是目前研究的熱點(diǎn)之一

MIM具備以下兩個(gè)大的優(yōu)勢

可像塑料零件一樣來(lái)設計

1金屬零件可藉由注射成形獲得,因此金屬零件可以像塑料零件一樣來(lái)設計 

2塑膠注射已超過(guò)百年的技術(shù)優(yōu)勢,現今更有模具仿真軟件分析的優(yōu)勢

3塑膠注射可快速復制零件,是生產(chǎn)效率極高的近凈形(Near net shape)制程

4注射成形減少材料的浪費

5塑料注射機設備購入/啟動(dòng),均快過(guò)其他金屬加工設備

6塑料注射成形技術(shù)人才眾多,轉業(yè)到MIM快速

金屬粉末注射成型是一個(gè)整合制造技術(shù)

1現代化生產(chǎn)與管理優(yōu)勢工法減少零件數量與材質(zhì)可替換

2帶動(dòng)上游粉末制造業(yè)的出路粉末分級供應

3帶動(dòng)本體產(chǎn)業(yè)內需標準化的喂料與設備

4帶動(dòng)下游產(chǎn)業(yè)的成長(cháng)整合技術(shù)以及產(chǎn)業(yè)鏈生命

5龐大金屬加工產(chǎn)銷(xiāo)鏈生生不息

MIM可以實(shí)現多零部件一體化

 由于加工技術(shù)或材料性能的原因,有些部件采用傳統技術(shù)制造時(shí),需要加工成幾個(gè)零件來(lái)組裝,有時(shí)幾個(gè)零件的材質(zhì)還不一樣。采用MIM技術(shù)則可以直接制成一個(gè)整體的復合部件

   醫療行業(yè)一直以來(lái)所用的材料及工藝要求都是極為嚴苛的,MIM零部件可以滿(mǎn)足高精度、高強度、造型復雜等要求,但要進(jìn)入醫療器械,還是有一定的門(mén)檻的,我們來(lái)看一下,主要有以下幾點(diǎn):

   由于美國食品藥品監督管理局(FDA)對于醫療器械使用材料的規范嚴格,MIM業(yè)者必須改變以往回收喂料的使用習慣,嚴格管控并追溯使用次數,要能通過(guò)FDA共三個(gè)等級使用的MIM零件(第三級外用、第二級體內使用但不停留、第一級植入體),必須通過(guò)為其數年的認證,投資不菲,各國醫療系統復雜,認證困難,標準品少、客制化多,模具的投資大、量產(chǎn)數量有限,不如3C產(chǎn)業(yè)注意產(chǎn)品投保,一旦涉及人身安全,產(chǎn)品被追溯賠償的糾紛需注意細小產(chǎn)品的模具成本相當高、二次加工更不容易,這些都是技術(shù)上必須克服的難題。

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