什么是結構陶瓷？需要用到密煉機嗎？-技術(shù)文章-廣東昶豐科技有限公司

  什么是結構陶瓷？需要用到密煉機嗎？現代技術(shù)陶瓷是根據所要求的產(chǎn)品性能，通過(guò)嚴格的成份和生產(chǎn)工藝控制而制造出來(lái)的高性能材料，主要用于高溫和腐蝕介質(zhì)，是現代材料科學(xué)發(fā)展最活躍的領(lǐng)域之一，下面讓我給您分析一下，什么是結構陶瓷。

  結構陶瓷同金屬材料相比，陶瓷的最大優(yōu)點(diǎn)是優(yōu)異的高溫性能、耐化學(xué)腐蝕、耐高溫氧化、耐磨損、比重小(約為金屬的1/3)，因而在許多場(chǎng)合逐漸取代昂貴的超高合金鋼或被應用到金屬材料根本無(wú)法勝任的場(chǎng)合，如發(fā)動(dòng)機氣缸套、軸瓦、密封圈、陶瓷切削刀具等。結構陶瓷可分為三大類(lèi);氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷和玻璃陶瓷。

1、氧化物陶瓷
  主要包括氧化鋁、氧化錯、莫來(lái)石和欽酸鋁。氧化物陶瓷最突出優(yōu)點(diǎn)是不存在氧化問(wèn)題，原料價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。氧化鋁和氧化錯具有優(yōu)異的室溫機械性能，高硬度和耐化學(xué)腐蝕性，主要缺點(diǎn)是在1000℃以上高溫蠕變速率高，機械性能顯著(zhù)降低。氧化鋁和氧化錯主要應用于陶瓷切削刀具、陶瓷磨料球、高溫爐管、密封圈和玻璃熔化池內襯等。莫來(lái)石室溫強度屬中等水平，但它在1400℃仍能保持這一強度水平，并且高溫蠕變速率極低，因此被認為是陶瓷發(fā)動(dòng)機的主要候選材料之一。上述三種氧化物也可制成泡沫或纖維狀用于高溫保溫材料。鈦酸鋁陶瓷體內存在廣泛的微裂紋，因而具有極低的熱膨脹系數和熱傳導率。它的主要缺點(diǎn)是強度低，無(wú)法單獨作為受力元件，所以一般用它加工內襯用作保溫、耐熱沖擊元件，并已在陶瓷發(fā)動(dòng)機上得到應用。

2、非氧化物陶瓷
  這些含硅的非氧化物陶瓷還具有極佳的高溫耐蝕性和抗氧化性，因此一直是陶瓷發(fā)動(dòng)機的最重要材料，目前已經(jīng)取代了許多超高合金鋼部件?，F有最佳超高合金鋼的使用溫度低于1100℃，而發(fā)動(dòng)機燃料燃燒的溫度在1300℃以上，因而普遍采用高壓水強制制冷。待非氧化物陶瓷代替超高合金鋼后，燃燒溫度可提高到1400℃以上，并且不需要水冷系統，這在能源利用和環(huán)保方面具有重要的戰略意義。

  非氧化物陶瓷也廣泛應用于陶瓷切削刀具。同氧化物陶瓷相比，其成本較高，但高溫韌性、強度、硬度、蠕變抗力優(yōu)異得多，并且刀具壽命長(cháng)、允許切削速度高，因而在刀具占有日益重要地位。它的應用領(lǐng)域還包括輕質(zhì)無(wú)潤滑陶瓷軸承、密封件、窯具和磨球等。

3、玻璃陶瓷

  玻璃和陶瓷的主要區別在于結晶度，玻璃是非晶態(tài)而陶瓷是多晶材料。玻璃在遠低于熔點(diǎn)以前存在明顯的軟化，而陶瓷的軟化溫度同熔點(diǎn)很接近，因而陶瓷的機械性能和使用溫度要比玻璃高得多。玻璃的突出優(yōu)點(diǎn)是可在玻璃軟化溫度和熔點(diǎn)之間進(jìn)行各種成型，工藝簡(jiǎn)單而且成本低。玻璃陶瓷兼具玻璃的工藝性能和陶瓷的機械性能，它利用玻璃成型技術(shù)制造產(chǎn)品，然后高溫結晶化處理獲得陶瓷。工業(yè)玻璃陶瓷體系有鎂一鋁一硅酸鹽、鋰一鎂一鋁一硅酸鹽和鈣一鎂一鋁一硅酸鹽系列，它們常被用來(lái)制造耐高溫和熱沖擊產(chǎn)品，如炊具。此外它們作為建筑裝飾材料正得到越來(lái)越廣泛的應用，如地板、裝飾玻璃。

  陶瓷混煉不一定要用到密煉機，只有注射成型技術(shù)的陶瓷結構件才會(huì )用到密煉機造粒機，那么，什么是注射成型技術(shù)呢？當陶瓷結構件部件要求復雜的形狀、高精度尺寸和高可靠性。不允許有內在缺陷（裂紋、氣孔，異物等）和表面缺陷。能滿(mǎn)足這些質(zhì)量要求的成形技術(shù)之一，就是陶瓷注射成形法。