連續式密煉機與間接性密煉機（翻轉式密煉機）區別是什么？連續式密煉機是現在市面上比較火的一個(gè)名詞，也是一款新型產(chǎn)品，那么連續密煉機與翻轉式密煉機有什么區別呢？下面我為大家講解一下。
首先，從物料上來(lái)講，連續式密煉機只適合色母粒、高填充母粒、改性材料等。翻轉式密煉機適合的物料比較廣泛，比如：橡膠、塑料、金屬、陶瓷等。
連續式密煉機不同于間接性密煉機（翻轉式密煉機）可把每次鍋次需要的物料全部投入密煉室（混煉段），只要留有空間，混煉出來(lái)的物料質(zhì)量與效率只要是看轉子的設計結構，不同的轉子外形設計，剪切分散效果都不同。高效的轉子對物料分散效果明顯。
連續密煉機的投料方式與出來(lái)方式對比間接性密煉機也有不同，連續式講究的是物料從連續投料端向出料端運動(dòng)，并且在運動(dòng)過(guò)程中完成混煉流程，在混煉過(guò)程中，它不需要壓錘對物料施壓，連續式密煉機有自己完整的混煉段，主要是以拉絲分散為主，分散效果顯著(zhù)。
連續密煉機最大的特點(diǎn)是：節能、環(huán)保、高效、自動(dòng)化程度高，無(wú)須人工投料，連續式密煉機造粒機性能優(yōu)異、高效穩定。獨立的擠出功能進(jìn)行優(yōu)化設計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機?？烧{節出料閥門(mén)。
連續式密煉機最明顯的特征就是連續喂料，其生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉子轉速以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料口，提高排膠溫度。密煉機在常溫壓力操作，形成獨立的混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。