密煉機是很多行業(yè)生產(chǎn)流程中重要的和不可少的一個(gè)環(huán)節，密煉機、造粒機設備的選型合理和使用好壞直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、能源消耗、人員勞動(dòng)強度等指標，由于不同廠(chǎng)家設備多種多樣，同一種物料混煉方式，可使用多種類(lèi)型的混煉設備，同一種混煉設備又能混煉多種物料，因此，密煉機的合理選型和正確使用是非常正要的。

  東莞市昶豐機械科技有限公司是專(zhuān)業(yè)從事研發(fā)設計，規劃、制造密煉機、造粒機混煉設備的整廠(chǎng)機械設備供應廠(chǎng)家，公司經(jīng)過(guò)多年的努力與發(fā)展，現已發(fā)展成為一家現代化、專(zhuān)業(yè)化混煉造粒設備生產(chǎn)企業(yè)?？蔀榭蛻?hù)全方位的量身定做整廠(chǎng)設備配套服務(wù)。

  首先，我簡(jiǎn)單的為大家講解一下密煉機的工作原理：把物料倒入密煉室后，通過(guò)一定的時(shí)間、壓力、溫度，使物料的密煉室中進(jìn)行反復的剪切、分散，使物料達到最佳混煉效果，接下來(lái)，我介紹一下密煉機有那些細節對混煉過(guò)程中有幫助的一些事。

1、轉子的制造工藝：轉子攪葉的強度決定了密煉機混煉過(guò)程中的剪切力及使用壽命，有些廠(chǎng)家的轉子攪葉是堆焊而成的，堆焊出來(lái)的轉子攪葉會(huì )有斷層的風(fēng)險，當密煉機在工作狀態(tài)時(shí)，如果物料的強度大，就會(huì )加大轉子攪葉斷層的幾率。密煉機的轉子整體合金，經(jīng)過(guò)CMC加工出來(lái)的轉子就不會(huì )擔心有這個(gè)風(fēng)險，整體合金交工出來(lái)的轉子強大夠，韌性好，使用壽命長(cháng)。

2、轉子的設計：轉子的形狀也是五花八門(mén)，不同形狀的轉子對物料的分散效果也不一樣，轉子的設計也很重要，轉子每轉一圈，轉子攪葉對物料的剪切面積大小能對物料分散效果也不一樣，剪切面積大，作用于物料的面積也對，也就意味著(zhù)，剪切面積越大，分散效果越好，對物料混煉時(shí)間也約小。

3、轉子攪葉與密煉室的間隙：密煉機的分散主要是靠轉子跟密煉室之間的摩擦剪切分散，通過(guò)一定的時(shí)間、溫度、壓力，使物料塑化。不同的物料，體積大小也是不一樣的，如果轉子攪葉與密煉室間隙過(guò)大，體積小的物料，它的分散效果剪切不到，會(huì )影響物料的分散效果，當然了，也不是說(shuō)越小越好，間隙過(guò)小，會(huì )導致物料無(wú)法起到剪切效果，理想的間隙大約0.7-1毫米，這個(gè)間隙的大小能充分剪切分散各種體積的粉體物料。分散效果也是最理想的。

4、加熱方式：不同的加熱方式，升溫效果也是不一樣的，升溫快跟升溫慢，也會(huì )影響工作效率，傳統的加熱方式是發(fā)熱板加熱，一整塊發(fā)熱板貼著(zhù)密煉室外部，利用發(fā)熱板的溫度傳遞給密煉室，是密煉室的溫度升高，這樣的加熱方式升溫慢，比如180度，大約需要70分鐘。而且因為熱脹冷縮的原因，時(shí)間久了，發(fā)熱板會(huì )變形，導致受熱不均勻。還有的使用模溫機加熱，利用油溫對密煉室進(jìn)行加熱，這種加熱方式的不足就是需要額外采購一臺模溫機，成本較高。最理想的加熱方式是發(fā)熱棒加熱，利用貫穿式，在密煉室腔體放加熱棒，這樣升溫快，而且受熱均勻。升溫180度，大約只需要20-25分鐘。

5、密煉機材料的選擇：與物料接觸面材質(zhì)也決定了密煉機的品質(zhì)，我就簡(jiǎn)單的介紹一下市面上現在比較常見(jiàn)幾種：一種鍍鉻的。一般用于橡塑、塑料的混煉，一種是噴涂碳化鎢的，因為噴涂材料硬度更高，一般用于金屬粉末冶金的混煉，還有一種是整體合金的，一般用于金屬、陶瓷物料的混煉，具體選擇，這個(gè)要根據各自的需求去選型，我就不多解釋了。

   不同廠(chǎng)家的密煉機外觀(guān)看上去都是大同小異，畢竟密煉機的工作原理的是一樣的，如果想要采購好的產(chǎn)品，以上幾條小細節希望能幫到您，當然了，還有一些細節對密煉機的產(chǎn)品也用一些決定因素，比如核心零部件品牌的選擇，舉個(gè)列子：進(jìn)口氣缸、臺資氣缸確實(shí)比國產(chǎn)的氣缸運行比較穩定，使用壽命長(cháng)。我沒(méi)有貶低國產(chǎn)的意思，如有雷同，請勿對坐入號。同時(shí)，我也希望中國的制造業(yè)能更上一層樓，越做越好。

  如果有想了解更多關(guān)于密煉機的知識，可隨時(shí)咨詢(xún)我。我們相互交流學(xué)習。