密煉機的核心部件金屬材料不能直接使用的，都需要熱處理加工，沒(méi)經(jīng)過(guò)熱處理過(guò)的金屬材料，強度、耐磨、等性能都比熱處理加工過(guò)的材料大打折扣，這是為什么呢？下面，我為大家簡(jiǎn)單的講解一下。

  首先，我先為大家講一下密煉機的工作原理：

  密煉室內兩轉子，在一定速比條件下相對回轉，將來(lái)自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子擠壓和剪切，穿過(guò)輥縫后碰到密煉室“W”尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到轉上方。在物料在封閉的密煉室內部，在一定壓力，一定溫度條件下，進(jìn)行強力剪切、混合，使配方物料充分分散、塑化，使配方發(fā)揮最佳效果。

  接下來(lái)，我大致講一下為什么核心鋼材都需要熱處理，熱處理后的鋼材有什么優(yōu)勢：

  密煉機選用的鋼材與物料接觸部分采用高碳鋼，經(jīng)調質(zhì)、真空72小時(shí)深度氮化熱處理后表面鍍硬鉻增加硬度，確保密練室堅固耐磨，防腐蝕，不易粘料，使用壽命長(cháng)。

  金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。機械加工是外科，熱處理就是內科，代表昶豐公司制造業(yè)的核心競爭力。